کسه پرکن وزنی FFS

در دنیای پویای امروز، سرعت و دقت حرف اول را می‌زنند. این امر در خطوط تولید صنایع مختلف از جمله صنایع شیمیایی و پتروشیمی، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.(کیسه پرکن های وزنی  FFS ( Form , Fill & Seal))
این دستگاه ها  به عنوان عضوی کلیدی در این خطوط، با دقت و سرعت بالا وظیفه‌ پر کردن کیسه‌ها از مواد مختلف را بر عهده دارد. این دستگاه به شما کمک می‌کند تا راندمان تولید خود را به طور قابل توجهی افزایش دهید.
در این مقاله، مزایا و کاربردهای این دستگاه‌ کارآمد را  بررسی خواهیم کرد. و همچنین خواهیم دید که  چگونه این ربات‌های بی‌وقفه می‌توانند یار همیشگی خطوط تولید شما باشند و به افزایش کیفیت و راندمان در فرآیند تولیدتان کمک کنند.
دستگاه های بسته بندی و کیسه پرکن صنعتی FFS  یک راه حل یکپارچه در یک ماشین کامپکت است .
این ماشین راهکاری کار آمد با سرعت و دقت بالا برای بسته بندی انواع پودرها یا گرانول های صنایع شیمیایی و پتروشیمی میباشد .

موارد استفاده کیسه پرکن وزنی 

ابزاری کارآمد و مدرن است که در انبارها و شرکت‌های تولیدی برای بارگیری خودکار مواد مختلف به کار گرفته می‌شود. این دستگاه با افزایش چشمگیر سرعت پر کردن کیسه‌ها، راندمان و بهره‌وری را به طور قابل توجهی ارتقا می‌دهد. بدین ترتیب، به عنوان یار همیشگی خطوط تولید، نقشی کلیدی در بهینه‌سازی فرآیندها ایفا می‌کند.
برخی از مدل‌های پیشرفته این  دستگاه ، قادر به بارگیری 30 تا 40 تن مواد پودری در ساعت هستند. این سرعت شگفت‌انگیز گامی بلند در جهت کاهش زمان صرف شده برای بارگیری و افزایش چشمگیر ظرفیت تولید به شمار می‌رود.(کیسه پرکن های FFS ( Form , Fill & Seal))
دستگاه مورد نظر برای گونی‌های دهان باز با عرض دهانه تقریبا 50 تا 60 سانتیمتر طراحی شده است و در صنایع مختلف، از جمله صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی، کشاورزی کاربرد دارد.
این ماشینها  برای بارگیری مواد فله گرانولی و یا پودری با ذرات تشكیل دهنده بزرگتر از نانو، از قبیل شکر، آرد، پودرهای میکرونیزه (سیمان، گچ)، کود، خوراک دام، برنج، مواد گرانولی، مواد شیمیایی و پتروشیمی بسیار مناسب می‌باشد.

ماشین کیسه پرکن صنایع شیمیایی و پتروشیمی، دستگاهی است که برای پر کردن کیسه با مواد شیمیایی و پتروشیمی به طور دقیق و خودکار استفاده می‌شود. این دستگاه با اندازه‌گیری دقیق وزن مواد، هر کیسه را به طور یکسان و مطابق با تنظیمات کاربر پر می‌کند.(کیسه پرکن های FFS ( Form , Fill & Seal))

1- بسته‌بندی گرانول:

• گرانول‌ها، مواد اولیه مهمی در صنایع مختلف از جمله صنایع پلاستیک، دارویی و غذایی هستند. کیسه پرکن گرانول با استفاده از سیستم‌های توزین دقیق و مکانیزم‌های پرکن خودکار، گرانول‌ها را با دقت و سرعت بالا در کیسه‌ها پر می‌کنند.

2- پر کردن کیسه از پودر:

• پودرها، مواد اولیه مهمی در صنایع دارویی، غذایی و شیمیایی هستند.  این ماشین‌ دستگاهی است که برای پر کردن خودکار کیسه‌ها از مواد پودری مانند آرد، شکر، نمک و مواد شیمیایی با دقت بالا به کار می‌رود.(کیسه پرکن وزنی FFS)

3- انبارداری:

• ماشین کیسه پرکن صنایع شیمیایی و پتروشیمی برای پر کردن کیسه‌های بزرگ (جامبو بگ) از مواد مختلف نیز استفاده می‌شود. کیسه‌های جامبو بگ، برای انبارداری و حمل و نقل حجم زیادی از مواد در صنایع مختلف کاربرد دارند.

4- پر کردن کیسه از مایعات:

• مایعات نیز مواد اولیه مهمی در صنایع مختلف پتروشیمی و شیمیایی هستند. این دستگاه  برای پر کردن کیسه‌ها از انواع مایعات مانند روغن، مواد شیمیایی و مواد شوینده مورد استفاده قرار خواهد گرفت.

کیسه پرکن های FFS

کاربرد ماشین کیسه پرکن صنایع شیمیایی و پتروشیمی

صنایع شیمیایی و پتروشیمی به طور روزافزون به دنبال راه‌حل‌های اتوماسیون قابل اعتماد برای پرکردن کیسه‌های خود با مواد مختلف هستند.این دستگاه های  اتوماتیک می‌توانند به طور قابل‌توجهی کارایی و دقت فرآیند بسته‌بندی را افزایش داده و در عین حال خطرات ایمنی را کاهش دهند.

کیسه پرکن های FFS

اجزای اصلی دستگاه کیسه پرکن

اجزا تشکیل دهنده دستگاه در کنار هم عمل کرده و فرآیند پر کردن را به طور دقیق و کارآمد انجام می دهد.

• مخزن، اولین بخش از کیسه پرکن وزنی است که وظیفه نگهداری مواد قبل از پر شدن کیسه ها را بر عهده دارد. جنس، اندازه و شکل مخزن با توجه به نوع ماده و ظرفیت مورد نظر دستگاه تعیین می شود.
• مواد از طریق نوار نقاله یا بالابر از مخزن به نازل پرکن منتقل می شوند. نوار نقاله برای مواد پودری و گرانولی و بالابر برای مایعات و مواد غلیظ استفاده خواهد شد.
• نازل پرکن وظیفه انتقال مواد از نوار نقاله یا بالابر به داخل کیسه را بر عهده دارد. نازل ها در اشکال مختلفی موجود هستند و با توجه به نوع ماده و نوع کیسه انتخاب می شوند.
• سنسورهای وزن وظیفه اندازه گیری وزن مواد داخل نازل پرکن را بر عهده دارند. این اطلاعات به سیستم کنترل ارسال می شود تا فرآیند پر کردن را با دقت بالایی کنترل کند.
• سیستم کنترل، وزنی است. این سیستم اطلاعات دریافتی از سنسورهای وزن را پردازش کرده و دستورات لازم را به اجزای دیگر دستگاه ارسال می کند. سیستم کنترل با تنظیم سرعت نوار نقاله یا بالابر و همچنین زمان باز بودن نازل پرکن، مقدار دقیق مواد مورد نظر را داخل هر کیسه پر خواهد کرد.(کیسه پرکن وزنی)

موارد استفاده

هر نوع کیسه پرکن برای نیازهای خاصی طراحی شده است، از جمله محافظت از محصولات در برابر رطوبت، نور، هوا و آلودگی، همچنین سهولت استفاده و جلب توجه مصرف‌کننده. انتخاب آنها  باید با توجه به نوع محصول، شرایط نگهداری و حمل، هزینه و استانداردهای مربوطه صورت گیرد.

تولیدات مختلفی وجود دارند که نیاز به بسته‌بندی با کیسه‌ پرکن ها دارند، این شامل اما محدود به موارد زیر نمی‌شود:

1. مواد غذایی:
   • آرد و غلات ، آرد گندم، جو، ذرت، آرد نخود، آرد برنج و غلات ، شکر و نمک
   • محصولات پودری، مواد غذایی مانند پودر کاکائو، پودر پنیر
   •  پودرهای پیش‌ساخته برای آماده‌سازی غذاها و …
   • محصولات خشک: میوه‌های خشک، پاستیل، پنیرهای خشک و …
2. مواد شیمیایی:
   • کودها: کودهای مختلف مانند نیترات آمونیوم، سوپر فسفات و کودهای آلی
   • مواد شیمیایی صنعتی، مواد شیمیایی مانند پودرهای رنگ، مواد افزودنی، کربنات کلسیم و …
   • سموم کشاورزی: سموم کشاورزی برای محافظت از محصولات کشاورزی نیاز به بسته‌بندی مناسب دارند.
3. مواد دارویی:
   • پودر دارویی: بسیاری از داروها در قالب پودر برای مصرف به صورت بسته‌بندی شده در کیسه‌های پرکن عرضه می‌شوند.
   • داروهایی که به صورت پودری یا گرانولی تهیه می‌شوند نیز نیاز به بسته‌بندی با این ماشینها را دارند.
4. مواد معدنی:
   • سیمان: سیمان و محصولات معدنی دیگر مانند خاک، شن، سنگ و …
   • مواد پرسود: برخی از مواد معدنی مانند سنگ‌های زینتی، شیشه آسیابی و …
5. سایر موارد:
   • محصولات بازیافتی: مواد بازیافتی مانند پلاستیک، کاغذ و فلزات نیز ممکن است در این ماشینها  بسته‌بندی شوند.
   • محصولات مصرفی: برخی از محصولات مصرفی مانند ماسک‌های جراحی، دستکش‌های پزشکی و …

همچنین، در صنایعی که نیاز به بسته‌بندی صنعتی برای حمل و نقل محصولات به صورت ایمن و محافظتی دارند،این دستگاه ها  می‌توانند یک گزینه مناسب باشند.

انواع کیسه پرکن

             کیسه‌ پرکن اتوماتیک:

1. • این نوع کیسه‌ها به طور کاملاً اتوماتیک و بدون دخالت نیروی انسانی  پر شده و بسته‌بندی می‌شوند
   • فرآیند پرکن این کیسه‌ها معمولاً با استفاده از تجهیزات خودکارو اتوماسیون کامل انجام می‌شود که غالبا از سیستم‌های پرکن وزنی (یا حجمی ) استفاده می‌کنند ولی دستگاه های وزنی همواره دقت بالاتری دارند
   • پس از پر شدن محتویات، کیسه به طور خودکار دوخت و سر دوزی  شده و آماده برای ارسال به بازار می‌شود.
   • این کیسه‌ها به دلیل کارایی بالا و کاهش هزینه‌های نیروی انسانی، در خطوط تولید انبوه بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند.

   • کیسه‌ پرکن نیمه  اتوماتیک:

   • در این نوع کیسه‌ها، بخشی از فرآیند پرکن به صورت اتوماتیک انجام می‌شود، اما بخشی دیگر نیازمند دخالت دستی است.
   • مثلاً، ممکن است پرکن محتویات به طور اتوماتیک انجام شود، اما بسته‌بندی نهایی یا دوخت کیسه به صورت دستی توسط کارگران انجام شود.
   • این نوع کیسه‌ها معمولاً در خطوط تولید کمتری که نیاز به انعطاف پذیری بیشتر دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

طراحی و ساخت 

دستگاه‌های کیسه پرکن یک سری از تجهیزات پیچیده هستند که برای بسته‌بندی محصولات به شکل اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها عموماً شامل چندین سیستم مختلفی مانند سیستم پرکن، سیستم سیل و سیستم کنترل می‌شوند. در زیر به برخی از مراحل ساخت دستگاه‌های کیسه پرکن اشاره می‌شود:

1. طراحی و مهندسی معکوس:
   • در ابتدا، تیم مهندسی معکوس برای طراحی دستگاه کیسه پرکن به کارمهندسی مکانیک ، برق و ابزاردقیق می‌پردازند. آنها با توجه به نیازهای مشتریان، نوع محصولات و شرایط بسته‌بندی، طراحی دستگاه را تهیه می‌کنند.
2. تهیه قطعات و مواد اولیه:
   • قطعات و مواد اولیه مورد نیاز برای ساخت دستگاه کیسه پرکن تهیه می‌شود. این شامل قطعات مکانیکی، الکتریکی، الکترونیکی، هیدرولیکی و پنوماتیکی می‌شود.
3. تولید قاب و بدنه:
   • براساس طراحی، قاب و بدنه دستگاه کیسه پرکن تولید می‌شود. این شامل ساختار مکانیکی و الکتریکی دستگاه می‌شود.
4. تجهیز و نصب قطعات:
   • قطعات مختلفی مانند سیستم پرکن، سیستم سیل، سیستم کنترل و … تجهیز و نصب می‌شوند. این قطعات بر اساس نیازهای مشتریان و محصولات مورد استفاده در دستگاه قرار می‌گیرند.
5. تست و تنظیم:
   • پس از تجهیز و نصب قطعات، دستگاه تست می‌شود و تنظیمات لازم برای عملکرد بهینه انجام می‌شود. این شامل تنظیم سرعت پرکن،سیستم توزین مرکزی ، تنظیم دما و فشار سیل و سایر تنظیمات مورد نیاز است.
6. آزمایش و ارسال به مشتری:
   • پس از تست و تنظیمات لازم، دستگاه به طور کامل آزمایش می‌شود و در صورت تأیید عملکرد، به مشتری ارسال می‌شود.

به طور کلی، ساخت دستگاه‌های کیسه پرکن یک فرآیند پیچیده است که نیازمند مهندسی دقیق، تخصص فنی و استفاده از تجهیزات پیشرفته است. همچنین، توجه به استانداردهای کیفیت و ایمنی در ساخت این دستگاه‌ها بسیار حیاتی است.

مزایای استفاده 

• افزایش کارایی: این دستگاه ها  می‌توانند به طور قابل ‌توجهی کارایی فرآیند بسته‌بندی را افزایش دهند. این موضوع می‌تواند منجر به صرفه‌جویی در هزینه و افزایش سود شود.
• کاهش ضایعات: دستگاه مورد نظر می‌تواند ضایعات را به حداقل برساند و این موضوع باعث صرفه‌جویی در مواد و هزینه خواهد شد.
• بهبود کیفیت محصول: این سیستم  می‌توانند به حفظ کیفیت محصول کمک کنند، زیرا آنها قابلیت این را دارند مواد را با دقت بالایی پر کنند.
• افزایش ایمنی: سیستم‌های پرکن می‌توانند به طور خودکار کیسه‌ها را بلند و جابه‌جا کنند و این امر خطرات ناشی از بلند کردن و جابه‌جا کردن دستی کیسه‌ها را کاهش می‌دهد.
• کاهش هزینه‌ها: استفاده از دستگاه‌ مورد نظر می‌تواند به طور قابل‌توجهی به کاهش هزینه‌های نیروی کار، مواد و انرژی کمک کند.

کیسه پرکن های  ساخت شرکت مهندسی پتروصدرا دارای ظرفیت بسته بندی در کیسه های 25 تا 50 کیلوگرمی تا بیش از ۲۲ تن در ساعت را دارا میباشد .

سرعت دستگاه ۱۵ کیسه در دقیقه یا ۹۰۰ کیسه در ساعت میباشد .حداکثر انحراف توزین آن ۵۰ گرم در هر کیسه بوده و کنترل آن از PLC  های سری  S7-1200 و HMI  شرکت زیمنس آلمان میباشد .

این ماشین پیشرفته از اتوماسیون کامل برخوردار بوده و سیستم توزین آن از تکنولوژی  Net weighing  بهره میبرد .(کیسه پرکن های FFS ( Form , Fill & Seal))

کیسه پرکن مقایسه قیمت و تهیه از پترو صدرا

برخی از ویژگی های دستگاه

• صفحه لمسی
• ابزار توزین
• PLC
• مبدل فرکاذنس
• سیستم کنترل
• وسایل برقی کم ولتاژ
• سوئیچ فوتوالکتریک
• دکمه کنترل
• سیلو cache
• سینی کابل

شرکت پترو صدرا، با سابقه چندین ساله در زمینه طراحی، تولید و ارائه انواع ماشین کیسه پرکن صنایع شیمیایی و پتروشیمی، یکی از معتبرترین و پیشروترین شرکت‌ها در این صنعت به شمار می‌رود.

این شرکت با استفاده از تجهیزات مدرن و تکنولوژی‌های پیشرفته، طیف وسیعی از دستگاه‌های کیسه پرکنی را برای کاربردهای مختلف در صنایع گوناگون از جمله صنایع غذایی، شیمیایی، دارویی و کشاورزی ارائه می‌دهد.

پترو صدرا، با ارائه انواع دستگاه‌ پرکننده کیسه با کیفیت بالا، قیمت مناسب و خدمات پس از فروش عالی، به عنوان انتخابی مطمئن برای صنایع مختلف شناخته می‌شود.

مشاوره و ثبت سفارش 

برای مشاوره  با همکاران ما در شرکت پترو صدرا با شماره تماس  28426043-021  تماس حاصل نمایید.

همچنین با آدرس ایمیل info@petrosadra.com میتوانید با ما در ارتباط باشید.

همکاران ما در واتساپ و تلگرام هم آماده برقراری ارتباط آنلاین  با شما کارفرمایان محترم هستند.

با امید انتخاب درست و  مطمئن شما و  پشتیبانی همه جانبه از طرف ما

تنوع در انتخاب، کیفیت در عملکرد شرکت پتروصدرا

پتروصدرا حامی  تولید ایرانی